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竹家具之工艺篇

发布时间:2017-08-19 16:46:45 浏览次数:1465 字号:  【关闭】

在全球(qiu)木材(cai)(cai)资源缺乏的情(qing)况下(xia),竹子具(ju)有(you)繁殖容易、生(sheng)(sheng)长快、成材(cai)(cai)早、产量高(gao)等特(te)(te)点(dian),而且一(yi)次造(zao)林(lin)成功,可年年择伐(fa),永续利用而不破坏生(sheng)(sheng)态环境。竹材(cai)(cai)纹理(li)通直、色泽淡雅、材(cai)(cai)质坚(jian)韧(ren),有(you)韧(ren)性和可高(gao)温弯曲等木材(cai)(cai)不具(ju)备特(te)(te)点(dian),具(ju)有(you)硬阔叶材(cai)(cai)的诸多(duo)优(you)(you)点(dian)和很多(duo)其不具(ju)备的优(you)(you)点(dian),是生(sheng)(sheng)产竹家(jia)具(ju)、竹地板(ban)及各种构件的理(li)想材(cai)(cai)料(liao)。纯(chun)竹质家(jia)具(ju)不仅是实用的商品,还具(ju)有(you)相当的观赏(shang)性,让人有(you)回归(gui)自(zi)然的惬意,还能感(gan)受(shou)到扑(pu)面(mian)而来的中国(guo)传(chuan)统文化气息,中国(guo)的古代文化其实就是中国(guo)的竹文化和用竹记载的中国(guo)文化,从最初的竹简(jian)到造(zao)纸都(dou)是用竹子做成的。目前一(yi)些厂家(jia)结合中国(guo)文化的特(te)(te)点(dian),开发(fa)出的新型竹板(ban)材(cai)(cai)家(jia)具(ju),己在国(guo)际市场上开拓出一(yi)片新天(tian)地。

  品质是(shi)J9九游会AG产品 的(de)(de)核心。由于各个企业(ye)生(sheng)产方式(shi)不同(tong),工(gong)艺(yi)水准不同(tong),竹材(cai)具在(zai)生(sheng)产中(zhong)暴露出(chu)一些问题(ti)(ti),突出(chu)的(de)(de)是(shi)竹材(cai)家(jia)具易遭虫蛙(wa)、霉变(bian),也容易发生(sheng)吸水和(he)干裂,脱胶变(bian)形。如何解(jie)决(jue)这些问题(ti)(ti)是(shi)企业(ye)普遍关心的(de)(de)。根据笔者的(de)(de)一些经验和(he)掌握的(de)(de)情况(kuang),本文就竹集成材(cai)家(jia)具生(sheng)产中(zhong)工(gong)艺(yi)进行(xing)探(tan)讨和(he)描述(shu)。

  一、竹(zhu)(zhu)板材(cai)(竹(zhu)(zhu)集成材(cai))的特性(xing)

  1、竹材的(de)特性

  竹(zhu)材(cai)直(zhi)径小,壁簿中空,尖削(xue)度(du)大,其结构组成与(yu)木(mu)材(cai)有(you)很大差异。竹(zhu)材(cai)的(de)强度(du)和密度(du)都高(gao)于一般木(mu)材(cai),竹(zhu)材(cai)J9九游会AG产品 的(de)强度(du)大于一般木(mu)材(cai)J9九游会AG产品 。作为结构材(cai)使用时竹(zhu)材(cai)J9九游会AG产品 比木(mu)材(cai)J9九游会AG产品 体积小。竹(zhu)材(cai)纹理(li)通直(zhi),质(zhi)感爽自滑,色(se)泽简洁,易(yi)于漂白、染色(se)和炭化(hua)等处理(li),可以与(yu)一些(xie)阔叶材(cai)相(xiang)媲到美。竹(zhu)集成材(cai)、竹(zhu)地板可替代珍贵阔型叶材(cai),在家具(ju)、饰品和室内装饰等领制(zhi)域具(ju)有(you)广阔应(ying)用前景。

  2、良好的力学和理化性能

  竹集成材作为一(yi)种新型(xing)的家(jia)具基材保持了(le)竹材物理(li)、力学性(xing)(xing)(xing)能好,干缩湿胀率(lv)低的特性(xing)(xing)(xing),具有(you)幅面(mian)大(da)、变形小、尺寸稳定、强度大(da)、刚度好、耐(nai)磨损(sun)等(deng)原有(you)特点,并可(ke)进行锯截、刨吉削、镶锐(rui)、开棒、钻(zuan)孔、砂(sha)光、装(zhuang)(zhuang)配和(he)表(biao)面(mian)装(zhuang)(zhuang)饰等(deng)方式加工。由于竹集成材生(sheng)产(chan)时(shi)经过一(yi)定的水热和(he)脱(tuo)糖去脂碳化等(deng)处(chu)理(li),成品封(feng)闭性(xing)(xing)(xing)好,可(ke)以有(you)效地防(fang)止虫蛙和(he)霉变。竹集成材采用改性(xing)(xing)(xing)的UF树(shu)脂胶,比人造板(ban)游离甲(jia)酫低,环保性(xing)好。表1为竹材与几种常用(yong)木材参数(shu)比较。

材料

干缩系数(%

抗(kang)拉强度(Mpa

抗弯强度(Mpa

抗压(ya)强度(Mpa

竹集(ji)成材

0.255

184.27

108.52

65.39

橡木

0.392

153.55

110.03

62.23

红(hong)松

0.459

98.1

65.3

32.8

竹集成材与(yu)橡木和红松(song)的力学(xue)强度比(bi)较


  竹(zhu)(zhu)皮(pi)(pi)的刨(bao)切与木皮(pi)(pi)刨(bao)切相近,是利用刨(bao)切机从竹(zhu)(zhu)集成材上(shang)刨(bao)出(chu)的竹(zhu)(zhu)皮(pi)(pi),厚度(du)一(yi)般为(wei)0.6mm。通过(guo)热(re)压处理将竹皮贴到(dao)人造板(ban)上可以作为一种新型纹理的(de)家(jia)具(ju)(ju)人造板(ban)使用。一般可以作为家(jia)具(ju)(ju)的(de)层(ceng)板(ban)和面板(ban)。

  竹集成材表(biao)面有(you)天然的(de)(de)(de)致密通直(zhi)的(de)(de)(de)纹理、竹节错落有(you)致,板(ban)边(bian)缘(yuan)具有(you)竹材的(de)(de)(de)天然质感,有(you)排节和散节两(liang)种(zhong)效果(guo),此外,其结构的(de)(de)(de)不同,装(zhuang)饰(shi)效果(guo)也不同,这方面同家具用(yong)的(de)(de)(de)木(mu)质人造板(ban)有(you)较大的(de)(de)(de)区别,因为家具用(yong)的(de)(de)(de)木(mu)质人造板(ban)不仅要饰(shi)面处理,更需(xu)要包边(bian)装(zhuang)饰(shi),而竹集成材板(ban)的(de)(de)(de)边(bian)缘(yuan)可只需(xu)铣削加工即可。竹集成材相对一般实木(mu)的(de)(de)(de)力学强(qiang)度较大,且(qie)干缩系数较小(xiao)。


  二、竹家具的特性

  1 造型(xing)简洁、轻巧、优美(mei)

  与木质家(jia)具(ju)(ju)比(bi)较(jiao),由于(yu)竹(zhu)(zhu)材具(ju)(ju)有(you)(you)较(jiao)强(qiang)(qiang)(qiang)的物理力(li)学性能(neng)(neng),因(yin)此(ci)在同等承载力(li)学强(qiang)(qiang)(qiang)度下,新型竹(zhu)(zhu)集成(cheng)(cheng)(cheng)材家(jia)具(ju)(ju)构件能(neng)(neng)以较(jiao)小的尺寸满(man)足(zu)强(qiang)(qiang)(qiang)度要(yao)求。在家(jia)具(ju)(ju)的整体(ti)造(zao)型上显得更为轻巧(qiao),更能(neng)(neng)体(ti)现(xian)竹(zhu)(zhu)材的刚(gang)性以及力(li)的美学。新型竹(zhu)(zhu)集成(cheng)(cheng)(cheng)材家(jia)具(ju)(ju)讲究造(zao)型简洁明快和(he)线条舒展流畅;能(neng)(neng)够(gou)实现(xian)家(jia)具(ju)(ju)的模数化(hua)组合、延展;整体(ti)设计(ji)上崇(chong)尚家(jia)具(ju)(ju)天然、朴素(su)、环保(bao)的特质;追求家(jia)具(ju)(ju)功(gong)能(neng)(neng)的多元(yuan)化(hua),以最大的限度来满(man)足(zu)人们舒适的需求;通(tong)过(guo)材料的多种应用和(he)丰富的色彩(cai)变化(hua),使其在风(feng)格上形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)多样化(hua)以满(man)足(zu)不(bu)同层次消费者的需求;新型竹(zhu)(zhu)集成(cheng)(cheng)(cheng)材家(jia)具(ju)(ju)设计(ji)可以与建(jian)筑设计(ji)、室内设计(ji)关系实现(xian)融合而且具(ju)(ju)有(you)(you)承载空间整合的功(gong)能(neng)(neng)。

  2、工(gong)艺简(jian)单,易于实现工(gong)业化

  新型竹(zhu)集成(cheng)材(cai)家具(ju),打(da)破传(chuan)统(tong)工(gong)艺,实现工(gong)业(ye)化生(sheng)产(chan)。由(you)于竹(zhu)集成(cheng)材(cai)材(cai)质比较均匀,易加工(gong),当使用像锯子这(zhei)样(yang)的(de)(de)电动工(gong)具(ju)时,因此(ci)锯子可(ke)以平(ping)滑地移(yi)动对刀具(ju)磨损较小。为此(ci),利(li)用竹(zhu)集成(cheng)材(cai)开(kai)发(fa)可(ke)拆装家具(ju),不仅(jin)在设计(ji)、生(sheng)产(chan)、储存、运输、销售安装等方面有(you)许多适应现代化大(da)工(gong)业(ye)生(sheng)产(chan)的(de)(de)优(you)点,而(er)且从(cong)生(sheng)态(tai)设计(ji)的(de)(de)角度讲,它对环境保护也具(ju)有(you)重要(yao)的(de)(de)意义,具(ju)有(you)传(chuan)统(tong)框(kuang)式家具(ju)难以相比的(de)(de)优(you)点。

 

  3、材料环保(bao),具有“绿(lv)色(se)J9九游会AG产品 ”特点

  竹材集成材生产主要采(cai)用低(di)游(you)离甲(jia)醛含量的(de)UF树脂(zhi)胶(jiao)或用无毒特种胶(jiao);相(xiang)对传统木质人造(zao)板生产用胶(jiao)而言,竹材集成(cheng)材生产用胶(jiao)更注(zhu)意(yi)环(huan)保(bao)性(xing)。提高竹J9九游会AG产品 的健康环(huan)保(bao)性(xing)能:要求在竹制品生产中(zhong)所用合(he)成(cheng)树脂(zhi)游离甲(jia)醛(quan)要达到国(guo)际标准的要求。竹材集成(cheng)材甲(jia)醛(quan)释放量,见表2

 

材料

游离(li)甲醛释放量(liang)(mg/L)

备注

竹(zhu)材(cai)集(ji)成材(cai)(1)

0.8

达到E1标准

竹材(cai)(cai)集(ji)成材(cai)(cai)(2)

0.7

达(da)到E1标(biao)准

细木(mu)工(gong)板

3.2

达到(dao)E2标准(zhun)

胶(jiao)合板

3.6

达(da)到E2标(biao)准

竹材集成材与木质人造板游离甲醛释(shi)放量(liang)对比

1)、竹(zhu)节纹清(qing)晰美(mei)观

    竹(zhu)集(ji)成材表面有(you)天(tian)然的致(zhi)密通直的纹(wen)理、竹(zhu)节错落有(you)致(zhi),十分(fen)美观。有(you)碳化(hua)平压(ya)、碳化(hua)侧(ce)压(ya)、本色(se)侧(ce)压(ya)、本色(se)平压(ya)、侧(ce)压(ya)斑马纹(wen)等纹(wen)理

2)、物理性能(neng)好

    竹集成(cheng)(cheng)材(cai)(cai)作为一种新型的(de)家具基材(cai)(cai)保持了(le)竹材(cai)(cai)物理(li)、力学性(xing)能、收缩率低的(de)特(te)性(xing)。由于竹集成(cheng)(cheng)材(cai)(cai)生(sheng)产时经过(guo)一定的(de)水热碳化处(chu)成(cheng)(cheng)品(pin)封闭性(xing)好,可以有效地(di)防止虫(chong)蛀和霉变。

竹(zhu)集成材相对一般实木(mu)的力学强度较大(da),且干(gan)缩系数(shu)较小(xiao),表(biao)1为竹(zhu)集(ji)成材与橡木和红松的力学(xue)强度比较。

 竹(zhu)材的(de)抗拉强度平均(jun)值为 208.2MPa,是木材( 平均值为 107.3 MPa)的 2倍。与(yu)钢(gang)材(cai)(cai)比较虽然钢(gang)材(cai)(cai)的抗拉强(qiang)度(du)( 平均(jun)值(zhi)  560 MPa)为竹材的 2.5~3.0倍,但钢材的(de)密度为竹材的(de)10倍(bei)左右。因此,按比强度计算(suan),竹材比钢材高出 3~4倍(bei)。竹材(cai)的抗压强度( 平均(jun)值为 48.7MPa)比木材(cai)( 平均(jun)值为 44.4MPa)约高(gao)10% 左右。此外,竹材还具有(you)很好的(de)弹性和(he)较好的(de)柔韧(ren)性。竹材的(de)密度均在 1.0g/cm3 以下,一般在 0.6~0.8 g/cm3之间。竹材的平(ping)均(jun)力学强(qiang)度与木材的平(ping)均(jun)力学强(qiang)度比较(jiao)见表1。从表1中可(ke)以看(kan)出竹材(cai)的(de)平均(jun)力(li)学(xue)性能(neng)(neng)优于木材(cai)的(de)平均(jun)力(li)学(xue)性能(neng)(neng)。这(zhei)充(chong)分(fen)说明(ming)竹材(cai)是一种优良(liang)的(de)天然(ran)生(sheng)长的(de)植物材(cai) ,也即(ji)是(shi)一种完(wan)全的绿(lv)色材料。正式由(you)于去硬度等好的物理特性(xing),可以(yi)很好的雕(diao)花,雕(diao)出来(lai)的文(wen)案就(jiu)不(bu)容(rong)易被损坏(huai)或被脱落等。


  4、新(xin)型竹家具的(de)生产工艺型

  竹(zhu)(zhu)(zhu)集(ji)(ji)成(cheng)(cheng)材家(jia)具(ju)可(ke)分(fen)成(cheng)(cheng)三种(zhong)类型(xing):一是以(yi)榫(sun)接合(he)为(wei)主(zhu)的(de)(de)传(chuan)统(tong)家(jia)具(ju),造型(xing)和结(jie)构上(shang)(shang)类似于传(chuan)统(tong)的(de)(de)硬木(mu)家(jia)具(ju)。二是现(xian)代板(ban)式(shi)结(jie)构的(de)(de)竹(zhu)(zhu)(zhu)集(ji)(ji)成(cheng)(cheng)材板(ban)式(shi)家(jia)具(ju),可(ke)实现(xian)标准(zhun)型(xing)部件化的(de)(de)加工。三是弯(wan)(wan)曲家(jia)具(ju),在(zai)(zai)传(chuan)统(tong)的(de)(de)圆(yuan)竹(zhu)(zhu)(zhu)家(jia)具(ju)的(de)(de)基础上(shang)(shang),主(zhu)要发挥竹(zhu)(zhu)(zhu)材在(zai)(zai)纵向上(shang)(shang)较(jiao)好(hao)的(de)(de)柔韧性(xing),通过高(gao)温烧制,可(ke)以(yi)把竹(zhu)(zhu)(zhu)材进行任何弯(wan)(wan)曲,弯(wan)(wan)曲成(cheng)(cheng)各种(zhong)性(xing)质,看(kan)上(shang)(shang)去(qu)自(zi)然、美观,一气呵成(cheng)(cheng)。竹(zhu)(zhu)(zhu)家(jia)具(ju)可(ke)实现(xian)工业化生产以(yi)及家(jia)具(ju)的(de)(de)模数(shu)化,整体设(she)计上(shang)(shang)崇尚天然、朴素、环保的(de)(de)特(te)质。通过材料(liao)的(de)(de)选择(ze)和变化,使其在(zai)(zai)风(feng)格上(shang)(shang)呈多样化,满足不同层次消费(fei)者的(de)(de)需求。

  5、竹(zhu)集成材及(ji)竹(zhu)家具的生产工艺

  1)板(ban)形、方形竹集成材的生产工艺流程。

  2)平拼弯曲竹材集成材的生产工艺流(liu)程(cheng)。

  3)竹家具的生(sheng)产工艺流程。

  4)竹家具构(gou)件(jian)主要技术问题及(ji)其(qi)对策

1  选竹 杆形要直、圆,且(qie)较(jiao)粗(cu),过弯的(de)要人工校直,以提高出材率。竹龄过小(< 4) ,其(qi)细胞内含(han)物的积累尚(shang)少,纤(xian)维间的微孔(kong)隙较大,在干燥后(hou)易引起变(bian)形,制成品(pin)干缩湿胀系数大(da),几何变形也大,故不宜(yi)选(xuan)用;竹(zhu)龄过大( > 7) 在干燥后,硬度(du)过大(含(han)硅量增加) ,强度开始(shi)降低(di),对刀具损伤也(ye)大,故也不宜(yi)大量(liang)选(xuan)用。因(yin)此对(dui)竹(zhu)集成材或其他(ta)竹(zhu)装(zhuang)饰(shi)板材而言,最(zui)好选用(yong)竹(zhu)龄(ling)5a6a 眉径(jing)(离地1. 5m 处(chu)10cm 以上的竹(zhu)子。

2  干(gan)燥 干(gan)燥工序对保证制成品的质量尤(you)为(wei)重要。只有竹片(pian)达(da)到干(gan)燥工艺(yi)标准(zhun)要求,制成品才不易(yi)开裂、变(bian)形或脱(tuo)胶。干燥后含(han)水(shui)率以7 %9 %为(wei)宜。含水率低于6 % ,竹材(cai)的强度会(hui)降低(di)。

3  涂胶(jiao) 一般(ban)采用脲醛(quan)树脂胶(jiao)粘剂,要求其固(gu)含量60 %以(yi)上(shang),粘度30Pa·s50Pa·s ,游离甲醛含量低于(yu)0. 5 %。施胶量一般控(kong)制在200g/ m2 左右(you),视胶(jiao)的粘(zhan)度大小略(lve)作调整。也可对(dui)脲胶(jiao)进行(xing)改性或使(shi)用其它胶(jiao)种,以增加或提(ti)高某些(xie)性能。竹片在涂胶后应陈化,其时间(jian)应比(bi)木质材料的(de)陈化(hua)时间(jian)长一些,这是因为竹(zhu)材的弦(xian)向(xiang)或径向(xiang)吸水速率(lv)较低。

4  竹条(tiao)的软(ruan)化 竹材(cai)组织致(zhi)密(mi),材质坚韧,其抗拉强度和弯曲强度很高[ 3 ] ,对竹(zhu)条进行软化处理使(shi)竹(zhu)条易于弯曲定型。通过对高温(160 快速加(jia)热(re)、化学试(shi)剂润胀和叠捆微波加(jia)热(re)等几种软化方法分别进行尝试(shi),均能使(shi)竹条有效地软化,易于实(shi)现弯曲成(cheng)型。本试验(yan)选用高(gao)温快速(su)加热法。由于竹(zhu)材中含有较丰(feng)富的(de)抽提物,影响竹材的耐久性和(he)易导(dao)致霉变,因此必须对竹材(cai)进行防(fang)霉(mei)处理(li)。根据(ju)软化方法的不(bu)同,可(ke)在软化前(qian)或软化的同时去除抽提物,提高竹材的(de)耐久性(xing)和防霉变性(xing)。

5  胶(jiao)合固化 竹集成(cheng)材用的胶(jiao)压设备常采(cai)用蒸汽加热的双(shuang)向压机,也(ye)可采用高频加热的(de)双向压机。由于竹材(cai)的(de)导热系数比(bi)木(mu)质材(cai)料略小,因此其热压(ya)时间应略(lve)长于(yu)木(mu)质材料。热压(ya)温度与木(mu)质胶(jiao)合(he)板(ban)相同,热(re)压(ya)压(ya)力可(ke)视(shi)竹片(pian)的平整度而(er)异,且与压(ya)机的操作顺序(xu)有关,一般比木质(zhi)材(cai)料稍(shao)大。冷压胶(jiao)合工(gong)艺与木质(zhi)材(cai)料冷压工(gong)艺相近,只是前者采(cai)用的压力较(jiao)大。在生产(chan)过程中(zhong)要作好(hao)原料,工艺条(tiao)件及J9九游会AG产品 质量检(jian)查工作(zuo),应经(jing)常检查(cha)单板含水率、胶液粘度、涂胶量(liang)及(ji)胶压条件等。还(hai)需定期检测坯件的(de)尺寸大小(xiao),形状及外(wai)观(guan)质量;并(bing)按标准测试(shi)各(ge)项强(qiang)度指标。

6  竹条的弯曲成型 将软化后的竹条弦面层叠,再(zai)用细铁丝捆扎成捆。竹条捆在高湿(shi)热状态(tai)下(xia)放入模具中;均匀缓慢加(jia)压到竹条捆与模具(ju)紧密贴合(he)后与模具(ju)一(yi)起夹紧固定(ding),然后连同模具放入干燥箱内高温(wen)(130 150 干燥。在干燥过程中(zhong)随竹条(tiao)干缩量的增加及时紧(jin)固模具(ju)。保持紧(jin)密贴合状态(tai),以使竹条弯(wan)曲定(ding)型良好。模具的精度对弯(wan)曲成型质量的影响亦很大,加压时应保(bao)证(zheng)各叠(die)竹条(tiao)厚度一致,受(shou)力均匀平(ping)衡,避免(mian)整叠(die)竹条(tiao)捆扭曲或倾(qing)斜(xie)[ 6 ] 

7  弯(wan)曲竹(zhu)条的定型 由于(yu)弯(wan)曲的竹(zhu)条存在弹性应力需在保(bao)持压力的条件下进行干燥定(ding)型,将紧固的(de)模(mo)具(ju)一(yi)起放入干(gan)燥(zao)箱内干(gan)燥(zao),在达(da)到(dao)预定干燥程度(du)(含(han)水率小于10 %) 之前保持压紧状态。干燥(zao)完毕,将竹(zhu)条(tiao)捆连同模具取出,待竹条捆完(wan)全冷(leng)却后松(song)开(kai)模具。此外(wai),也可(ke)采用急(ji)剧冷却方(fang)式(shi)定型,但后续干燥易产生(sheng)一(yi)定量的回弹,定型后的形状(zhuang)不十分准确,可用于对(dui)弯(wan)(wan)曲形状要求不高的(de)场(chang)合。定型后取出(chu)弯(wan)(wan)曲的(de)竹(zhu)条捆,按层叠的(de)顺序(xu)编号(hao),以便层积(ji)胶合(he)时按原序(xu)组坯(pi)。

8  竹条板的组(zu)坯胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he) 竹材胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)常用胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粘剂(ji)有酚醛(quan)树脂胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和(he)脲(niao)醛(quan)树脂胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。对胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)完(wan)毕(bi)的弯曲(qu)竹条板进行刨(bao)削和(he)定厚砂光加(jia)工,备用。

9  层积胶合 以弯曲(qu)竹(zhu)条板作(zuo)为弯曲(qu)竹(zhu)材集成材的构成单元(yuan),通过对竹条板的胶(jiao)合面涂胶(jiao)、组坯,采用集成(cheng)材专用胶以(yi)冷压胶合的方式(shi)制成(cheng)一定规格尺(chi)寸的弯曲竹材集成(cheng)材。

10  素板下(xia)料 素板锯裁时,操作人员应首先细(xi)阅开(kai)料图及相关配(pei)套的尺(chi)寸下料表格,然(ran)后进行加工(gong)(gong)。素板零部件加工(gong)(gong)余量:长度方向取10mm12mm ;宽(kuan)度方(fang)向取8mm10mm ;锯割后的板材应堆放于干燥处。

11  板件定厚(hou)砂(sha)光(guang) 进行板件定厚(hou)砂(sha)光(guang),要求板块两面砂削量(liang)均衡,以保证(zheng)基板表面和内在(zai)的质量。板件在(zai)砂光中,要求(qiu)每次(ci)砂削(xue)量不得超过1mm ,砂(sha)光的的板件厚度公(gong)差应(ying)控制在(zai)±0. 1mm 范围(wei)。板件铣边(bian)首先进行纵(zong)向的加工,然后(hou)再进(jin)行(xing)横(heng)向边(bian)的加工。在进(jin)行(xing)横(heng)向边(bian)加工时,应(ying)适当减少(shao)切削量(liang),降低切削量速度及进给速度。加工完(wan)毕的(de)零部件长、宽度的(de)允(yun)许公差为±0. 1mm0. 3mm

12  板件钻孔及(ji)型面加(jia)工(gong) 板件钻孔及(ji)型面加(jia)工(gong),要严格按照32mm 系(xi)列要求的指(zhi)标进行钻孔加工(gong)。操(cao)作(zuo)人员(yuan)加工(gong)前应认真查阅设(she)计(ji)图纸,了解各项技术要求,正确选择钻头,调(diao)整好相(xiang)应的尺寸,确定好(hao)零部件钻孔(kong)(kong)的正反面。根据家(jia)具五金件的公(gong)差确定钻孔(kong)(kong)的允许公(gong)差,以保证零(ling)部件的互换性;同时考虑(lv)结构装配的紧密性,钻孔(kong)允许(xu)的误差也不宜过大。钻孔(kong)公差为±0. 15mm(极限偏差(cha)为±0. 1mm) 孔距(ju)公差为±0. 15mm(极(ji)限偏差为±0. 1mm) 。型(xing)面加工(gong)时,要求(qiu)样模有很好的精度,表面切(qie)削深度也宜小。

13  装(zhuang)饰、专(zhuan)用五金件预装(zhuang)配 竹(zhu)材(cai)集成(cheng)材(cai)家具(ju)是一种绿色J9九游会AG产品 。涂料的(de)选择首先(xian)必须考(kao)虑(lv)环(huan)保。其

次也(ye)要兼顾涂料和漆膜的性能,施工工艺性及经济性等方面(mian)的要(yao)求,目前(qian)常(chang)用UV 漆和(he)水(shui)性涂料,涂饰工艺

的选择(ze)以淋涂(tu)为主。考虑竹材集成(cheng)材的握钉力较小,须采(cai)用牙(ya)距大、牙(ya)板(ban)宽而(er)利的专(zhuan)用螺钉。

  6、竹(zhu)集成材防霉、腐、蛙处(chu)理技术

  要进行“以竹(zhu)(zhu)(zhu)代木”专案的实(shi)施(shi),必须首先解决竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)“霉、腐(fu)(fu)、蛙(wa)、变形”等(deng)(deng)(deng)问题。由于天然竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)富含糖(tang)类、脂肪、蛋白质、纤(xian)维素(su)和木质素(su)等(deng)(deng)(deng)有机(ji)物质,极易滋生霉菌(jun)、发生霉腐(fu)(fu)、虫蛙(wa)等(deng)(deng)(deng)现象(xiang),从而导(dao)致竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)劣化。竹(zhu)(zhu)(zhu)制品(pin)的霉、腐(fu)(fu)、蛀常常造(zao)成严重的经济损失。目前采用(yong)的薰蒸法只能杀(sha)死竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)表面的虫卵(luan),难以杀(sha)透内(nei)部虫卵(luan),且对竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)内(nei)营养和水(shui)分(fen)影响不大(da),效(xiao)果不理想。经过笔者的了解,对竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)霉腐(fu)(fu)有了认识。

  竹材霉(mei)、腐类型(xing)可分(fen)四类:零星分(fen)布类,均匀分(fen)布类,菌(jun)丝覆盖类和(he)生(sheng)长子实体类。在上述分(fen)类的(de)基础上,还可细分(fen)为不(bu)分(fen)泌色(se)素(su)(su)型(xing)、分(fen)泌浅色(se)素(su)(su)型(xing)、分(fen)泌深(shen)色(se)素(su)(su)型(xing)等(deng)。导致竹材霉(mei)腐的(de)菌(jun)类主要(yao)有曲霉(mei)属菌(jun)类、腐毒属、木霉(mei)属、绿木喜(xi)属等(deng)。

  在相对湿度95%,温度(du)20-30时,霉菌非常活跃,繁殖(zhi)力极强(qiang),竹(zhu)材会(hui)发生霉变(bian)、腐蚀。

  在通(tong)风条(tiao)件(jian)差的仓(cang)库(ku)中(zhong),由于(yu)水分(fen)不断从竹(zhu)材中(zhong)向外扩散与(yu)挥(hui)发,竹(zhu)材表面温度(du)高,相(xiang)对湿度(du)接近(jin)饱和,这为(wei)子孢子萌发菌丝(si)提供了(le)有利条(tiao)件(jian)。

  J9九游会AG 对(dui)竹材防霉、防腐(fu)、防蛀(zhu)的综合措施主要是(shi):

  1)保(bao)持环(huan)境(jing)的(de)清洁:加工和贮藏(zang)环(huan)境(jing)及(ji)附(fu)近区域应避免竹材霉变垃圾存(cun)在,产生(sheng)的(de)竹材垃圾应及(ji)时处理,以减少空气传播(bo)霉菌的(de)机会(hui)。

  2)改善贮藏条件:竹材成品(pin)与(yu)半成品(pin)都应(ying)当存(cun)放在(zai)通(tong)风乾燥处。有条件的应(ying)配(pei)备通(tong)风和去湿设备,使室内(nei)相对湿度低于75%。竹材(cai)成(cheng)品和(he)半成(cheng)品均应架空离地(di)500mm堆放,以利通风乾燥。新伐竹材(cai)可竖立(li)架(jia)于室外,减(jian)少与地面的(de)接(jie)触,改善(shan)通风效(xiao)果。

  3)煮浴(yu):对于体积(ji)较(jiao)小的竹材及竹制品,可进行70以(yi)上(shang)温度的(de)煮浴(yu)处理。煮浴(yu)可(ke)以(yi)有效(xiao)地减少竹材内滋生霉(mei)菌的(de)可(ke)溶性养分,并且能杀死潜在(zai)的(de)霉(mei)菌和(he)虫卵。

  4)漂(piao)白(bai):煮浴会(hui)影响竹材颜色。漂(piao)白(bai)处理也有杀死潜伏霉菌的作用(yong)。可用(yong)10%的(de)双氧水(shui)进(jin)行漂白处理,效(xiao)果良好(hao)。

  5)干燥:竹材(cai)含水率对抗(kang)霉性具有重(zhong)要意义,故竹制品在经过煮浴(yu)、漂白或热浸等工序之后应立即乾燥处理,以防空气中(zhong)的霉菌于孢子在湿润的竹材(cai)表面(mian)繁殖。

  6)防腐(fu)剂及(ji)油漆(qi)(qi)(qi)的(de)使用:应(ying)根据竹(zhu)制品的(de)种类及(ji)用途选用。经过乾燥处理后的(de)竹(zhu)制品应(ying)及(ji)时油漆(qi)(qi)(qi),以(yi)防竹(zhu)材吸湿(shi)转潮,竹(zhu)材表面涂(tu)饰不仅美观,而且具(ju)有阻(zu)止霉(mei)(mei)变和虫蛀的(de)作用。常(chang)用的(de)竹(zhu)材防霉(mei)(mei)防腐(fu)剂具(ju)有一定的(de)毒性(xing)或(huo)刺激(ji)性(xing)气(qi)味,油漆(qi)(qi)(qi)能隔离竹(zhu)材的(de)防腐(fu)剂。

  三、竹集成材防脱胶、变形技术措施

  竹片条含水率、胶料粘度、定(ding)型压模精(jing)度、加压方式、加工(gong)工(gong)艺(yi)等对竹构(gou)件,特别(bie)是(shi)对弯曲构(gou)件的(de)胶合品质都有重(zhong)要影响。

  1、竹片条含水率和胶料(liao)粘(zhan)度

  竹片条(tiao)含水(shui)率(lv)是影(ying)响板件变(bian)形和胶(jiao)合弯(wan)曲品(pin)质的重要因(yin)素之一,含水(shui)率(lv)过低(di)(di),胶(jiao)合不(bu)牢、弯(wan)曲应力大(da)、板坯(pi)发(fa)脆(cui),易(yi)出废品(pin);含水(shui)率(lv)过高,弯(wan)曲后因(yin)水(shui)分(fen)蒸发(fa)产(chan)生较大(da)内应力而(er)引起变(bian)形。用低(di)(di)毒(du)服醒树脂胶(jiao)时,竹片条(tiao)含水(shui)率(lv)以6%~8%为宜(yi)。竹(zhu)片条应表面光洁,粗(cu)糙(cao)度小(xiao),这样用胶量小(xiao),竹(zhu)片条间(jian)在压合(he)时能充分贴合(he),胶合(he)强度高。竹(zhu)片条厚(hou)度在15mm以上时偏差不超过土0.1mm,同时应选(xuan)用固(gu)体含量高、水(shui)分少的胶粘剂。

  控制竹片(pian)条含(han)水率(lv)和消除内应力的工艺是将竹片(pian)条送至浸煮池裏进行防(fang)霉、防(fang)蛙处理,然(ran)后有序(xu)地(di)堆(dui)放在(zai)托(tuo)架(jia)上(shang),送入(ru)炭化(hua)窑(yao)在(zai)0.4MPa-0.5MPa130-160的条件,进行碳化处理3小(xiao)时(shi)-4小时。使竹片的含(han)水率(lv)达(da)(da)到(dao)要求。然后再进行选片、配色、涂(tu)胶、组坯;竹片条(tiao)经(jing)涂(tu)胶组坯后送入(ru)热(re)压机胶合(he)成为板坯,板坯需经(jing)达(da)(da)96小时的(de)恒温定(ding)性处理,充分消除内应力后(hou)才可进(jin)行竹J9九游会AG产品 的(de)后(hou)续加工。技(ji)术(shu)指标为:含水率6%-8%,气干密(mi)度(du):0.76g/cm3;静曲强度:厚(hou)度≤15mm时,≥98MPa;厚(hou)度>15mm时,≥90MPa;胶合强度:≥9MPa

  2、定型压模精度

  竹片条板(ban)的(de)(de)(de)弯(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)定(ding)(ding)型(xing)工艺(yi)是弯(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)竹材集(ji)(ji)成(cheng)(cheng)材生(sheng)产工艺(yi)中的(de)(de)(de)关键。模具(ju)(ju)必须(xu)配合精(jing)密,才能(neng)压出胶合牢固、形状(zhuang)正确的(de)(de)(de)胶合弯(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)件(jian)。压模的(de)(de)(de)材料应尺寸稳定(ding)(ding)性好(hao),不易(yi)变(bian)形,具(ju)(ju)有一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)刚度。模具(ju)(ju)表面必须(xu)平整(zheng)光洁。模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)线形状(zhuang)、曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)率大小及结构直接影(ying)响成(cheng)(cheng)品(pin)品(pin)质。竹J9九游会AG产品 的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)率越大,弯(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)定(ding)(ding)型(xing)的(de)(de)(de)难(nan)度也(ye)(ye)越高,整(zheng)根(gen)竹片条长(zhang)度范围内(nei)的(de)(de)(de)压缩差异也(ye)(ye)越大。在(zai)(zai)弯(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)过程中应缓慢(man)均(jun)匀加(jia)压,使竹片条受(shou)力均(jun)匀,操作时需在(zai)(zai)侧向准(zhun)确定(ding)(ding)位才能(neng)保(bao)证被弯(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)竹片条捆不发生(sheng)扭(niu)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)歪斜。考虑到(dao)弯(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)竹集(ji)(ji)成(cheng)(cheng)材的(de)(de)(de)弹(dan)性恢(hui)复,在(zai)(zai)模具(ju)(ju)设(she)计制造时曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)率半径需适当(dang)减小,待竹片条弹(dan)性恢(hui)复后即达(da)到(dao)设(she)计要求的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)率半径。

  3、加压方式与工艺(yi)

  竹片条经蒸煮软化,趁热置于模(mo)具内加压(ya)(ya)弯(wan)曲,可使竹片条弯(wan)曲成要求的(de)曲线形状,然后(hou)可进行乾燥(zao)(zao)定(ding)(ding)型(xing)(xing)或(huo)急剧(ju)冷却定(ding)(ding)型(xing)(xing)。乾燥(zao)(zao)定(ding)(ding)型(xing)(xing)所需(xu)的(de)时间较(jiao)长,随著干缩量(liang)的(de)增大,加压(ya)(ya)装置需(xu)跟踪紧固才能使定(ding)(ding)型(xing)(xing)准确(que);急剧(ju)冷却定(ding)(ding)型(xing)(xing)在后(hou)续乾燥(zao)(zao)过(guo)程(cheng)中会产(chan)生一定(ding)(ding)量(liang)的(de)回弹,较(jiao)难准确(que)达到设(she)计的(de)曲率半(ban)径。加压(ya)(ya)弯(wan)曲的(de)压(ya)(ya)力(li)必须足够,使板坯紧贴模(mo)具表(biao)面,板层间紧密接(jie)触。

  热压工(gong)艺(yi)参数是影(ying)(ying)响(xiang)竹(zhu)片条胶合(he)弯曲(qu)的重要因素,压力应足够保持板坯弯曲(qu)到指(zhi)定的形状和厚度(du),保证各层单板的紧密结(jie)合(he);温度(du)和时(shi)间(jian)直接影(ying)(ying)响(xiang)到胶的固化,太高的温度(du)会降解(jie)竹(zhu)材,使其力学性(xing)能下降,同时(shi)也会造成胶层变脆,同样,温度(du)太低(di)则会使胶固化速(su)度(du)慢,从(cong)而降低(di)生产效率(lv),同时(shi)容易(yi)造成胶合(he)强度(du)不足,容易(yi)开胶等缺陷。

  四(si)、小结(jie)

  经过(guo)上述技(ji)术(shu)(shu)处理(li)后的(de)(de)竹(zhu)家具(ju)(ju)和(he)竹(zhu)集成(cheng)材(cai),防(fang)虫蛙、防(fang)霉(mei)变(bian)(bian)、防(fang)变(bian)(bian)形的(de)(de)效果较好。应用上述技(ji)术(shu)(shu)处理(li)竹(zhu)材(cai)集成(cheng)材(cai)家具(ju)(ju),未发现虫蛀霉(mei)变(bian)(bian)和(he)变(bian)(bian)形的(de)(de)现象(xiang),较好地解(jie)决(jue)了(le)困扰竹(zhu)制品行业多年的(de)(de)老问题。随(sui)著(zhu)科学(xue)技(ji)术(shu)(shu)的(de)(de)发展(zhan),许多在加(jia)工工艺立的(de)(de)问题将能逐步解(jie)决(jue),符合绿色J9九游会AG产品 要求的(de)(de)新型竹(zhu)家具(ju)(ju)将成(cheng)为家具(ju)(ju)J9九游会AG产品 中的(de)(de)一个新的(de)(de)门类(lei)。


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